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Soaplabby Aris Samaras
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Saponification à froid

Dans notre savonnerie ,on fabrique des savons de façon artisanale et traditionnelle avec le «procédé à froid" (saponification à froid) avec quelques modifications mineures.

Le «procédé à froid" est la méthode la plus naturelle pour la fabrication du savon et consiste à mélanger des huiles (de très haute qualité) avec une quantité de soude caustique (hydroxyde de sodium) mesurée avec précision. Nous pourrions décrire la réaction de saponification en termes simples comme suit:

Huile + hydroxyde de sodium + chaleur = savon + glycérine

Le terme «procédé à froid" n'est pas tout à fait exact car une petite quantité de chaleur est nécessaire au début pour démarrer la réaction. Une quantité de chaleur est également nécessaire pour fondre les matières grasses végétales qui à la température ambiante sont solides (par exemple le beurre de cacao).

Ensuite, les huiles sont chauffées à 37-40° C et sont mélangées avec de l'hydroxyde de sodium. L'agitation est stable et dure de 40 à 60 min (ça dépend des huiles utilisées). La température de 37 – 40 °C reste aussi stable sans chauffage supplémentaire, car la réaction de saponification est une réaction exothermique et donne de la chaleur à l'environnement.

La glycérine – un hydratant naturel – qui est un sous-produit de la réaction, n'est pas éliminé et reste dans le savon en améliorant ses qualités.

À la fin de la saponification partielle on peut ajouter à la pâte du savon des colorants (pigments végétaux ou minéraux naturels) des parfums (huiles essentielles) ou d’autres additifs pour l’hydratation et la protection de la peau (beurre de karité).

Nous n'utilisons pas de conservateurs chimiques.

Lorsque tous les additifs ont été inclus, la pâte de savon est versée dans les moules et reste de côté pendant 24 heures à température constante pour accélérer la saponification.

Après 2- 3 jours dans les moules, le savon est démoulé et découpé en pains de savon. Le savon est ensuite mis de côté dans un endroit sec et bien aérée pendant au moins 4 à 6 semaines, temps nécessaire pour le séchage et à l’achèvement total de la saponification(« neutralisation ou cure »).

Après la phase de « cure » de 4 à 6 semaines, le savon passe de différents tests comme :

Teneur en alkali libre caustique, teneur en matière grasse totale, insaponifiable et pH.

Ensuite les savons sont emballés et sont prêts pour la mise en vente.

Le coût environnemental du procédé de saponification froide est minime et il ne vient que de l'utilisation de la chaleur. Un autre avantage de la méthode est l'absence de déchets liquides